TL;DR —Japanske elektroanikafabrikanten dy't kâldwalste roestfrij stielen strips út Sina bestelle foar springklemmen en it stampen fan ferbiningsterminals, fiere fiifdiminsjonale en metallurgyske kontrôles út dy't fierder geane as de ASTM A240- of JIS G 4305-standertminimums. De meast foarkommende batchôfwizing dy't ik sjoch fan Japanske QA-teams yn 'e ynkommende ynspeksjefaze is hurdenskonsistinsje - in 1/4H-strip spesifisearre as HV 250–310 moat gjin fersprieding hawwe dy't breder is as ± 15 HV oer de spoellingte (de standert HV 60-fersprieding wurdt beskôge as te breed foar in terminalkontaktfear dy't in foarspanningskrêftherhellberens fan ± 5% fereasket). De oerflakterûchheid moat ûnder Ra 0,5 μm wêze oan 'e kontaktkant fan' e terminalstrip, en de diktetolerânsje moat wurde hâlden op ± 0,03 mm foar de nominale dikte fan 0,3 mm - in fariaasje fan 0,05 mm yn stripdikte produseart in fariaasje fan 0,3 mm yn 'e frije hichte fan' e foarme springklem, wat de kontaktdruk mei 1,2–1,5 N ferskowt fan 'e oantsjutte wearde. Dit artikel behannelt de fiif ynspeksjeparameters dy't wichtich binne as in Japanske elektroanika-OEM in werhelle bestelling pleatst foar kâldwalste roestfrij stielstrip.
De Japanske ferbinings- en terminalproduksje-yndustry - bedriuwen lykas JAE (Japan Aviation Electronics), Hirose Electric, en de elektroanika-ôfdieling fan Yazaki - ferbrûkt tûzenen tonnen presyzje kâldwalste roestfrij stielstrip per jier foar stampte komponinten: fearklips dy't de byhearrende ferbiningshelte fêsthâlde (meastal 0,2-0,4 mm dik, 1/2H-temperaasje, 301- of 304-klasse), en sinjaal- of stroomterminals fan 0,15-0,30 mm dik yn 1/4H-temperaasje. De strip komt de stampparse yn mei 50-200 m/min, en produseart 50.000-200.000 terminals per oere fia in progressive matrijs mei tolerânsje-easken mjitten yn mikrometer. In strip dy't de ynkommende ynspeksje by in Japanske elektroanikafabryk net foldocht, wurdt weromjûn oan de leveransier op kosten fan 'e leveransier, plus in claim foar downtime fan 'e produksjeline fan ¥200.000-¥500.000 per oere foar de idle stampparse. Wy leverje kâldwalsde roestfrij stielen strip oan dizze merk, en dit artikel behannelt de fiif kontrôles dy't in Japanske QA-yngenieur útfiert op elke ynkommende coil. Foar ús kâldwalsproduksjeberik, sjoch deproduktside fan kâldwalst roestfrij stielFoar de prosesmooglikheden yn presyzje stripproduksje, besykje depresyzje roestfrij stiel strip kategory.
Hurdenskonsistinsje - Wêrom ±15 HV wichtich is foar in kontaktfear
Japanske elektroanikafabrikanten spesifisearje de tempering fan kâldwalste roestfrij stielen strip neffens twa noarmen dy't parallel wurkje: JIS G 4313 (kâldwalste roestfrij stielen strips foar fearren) en de ASTM A240/A480 spesifikaasje foar de lykweardige tempering oantsjuttings. Foar in 1/4H strip yn 304 roestfrij stiel is it hurdheidsberik neffens JIS G 4313 HV 250–310 (in fersprieding fan 60 punten). Foar in 1/2H strip yn 301 roestfrij stiel is it berik HV 310–370 (ek 60 punten). De standert is inhurdensberik foar de produksje fan 'e mûne— it beslacht de normale prosesfariaasje fan 'e gloeioventemperatuer (±10 °C oer de stripbreedte yn in trochgeande gloeioven) en de fariaasje fan kâldwalsreduksje (±2% yn 'e lêste passaazje by de Sendzimir-mûne). Mar foar de Japanske terminalfabrikant is in hurdheidsfersprieding fan 60 punten te breed foar in terminal dy't in konsekwinte kontaktkrêft moat leverje oer 500.000 stampingen.
De kontaktkrêft fan in fearklemterminal is evenredich mei de reksterkte fan 'e strip by de foarme bûgstraal. Foar in 0,3 mm dikke 1/2H 301 roestfrij stielen klip bûgd by in binnenradius fan 0,3 mm (de R/t-ferhâlding = 1,0 - in krappe bûging foar in fearkontakt), feroaret de springhoeke mei 0,5° foar elke 10 HV tanimming fan 'e hurdens fan' e strip. In fariaasje fan 60 HV oer de spoel betsjut dat de springhoeke mei 3° fariëarret - de frije hichte fan 'e foarme klip fariëarret mei 0,2 mm by de kontaktpunt, en de paringskrêft ferskowt fan 'e oantsjutte 8 N nei tusken 6,5 N en 9,5 N. De Japanske klant wiist elke batch ôf wêr't de hurdens mei mear as ± 15 HV oer de spoel fariëarret (in finster fan 30 punten). Wy foldogge oan dizze eask troch de walsmûne te betsjinjen mei in kontroleare reduksje per passaazje en de hurdens te samplen op fiif posysjes (linkerrâne, linker kwart, sintrum, rjochter kwart, rjochterrâne) op elke spoel yn 'e batch, wêrby't de standertôfwiking wurdt registrearre. As de standertôfwiking mear as 8 HV is, wurdt de spoel degradearre nei in net-presyzje tapassing. It produktberik foar kâldgewalste strip wurdt werjûn op dekâldgewalste strippagina.
Oerflakrûchheid — Ra 0.5 μm foar kontaktresistinsjestabiliteit
De oerflakterûchheid fan 'e kâldwalste strip oan 'e kontaktkant fan 'e terminal bepaalt it werklike kontaktgebiet tusken de terminal en de kontaktpin. In terminal dy't 3 A sinjaalstroom draacht mei in kontaktwjerstân fan 20 mΩ fereasket in echt kontaktgebiet fan teminsten 0,01 mm² by de nominale kontaktkrêft (8 N). As de oerflakterûchheid fan 'e strip Ra 1,0 μm is ynstee fan Ra 0,5 μm, binne de asperiteiten (pieken) op it oerflak 0,5 μm heger - de plestike deformaasje fan dizze asperiteiten ûnder de kontaktkrêft makket in echt kontaktgebiet dat 30-40% lytser is, wêrtroch't de kontaktwjerstân fan 20 mΩ nei 30-35 mΩ giet. By 3 A makket de krêftferbrûking op it kontaktpunt (I²R = 9 × 0,035 = 0,315 W) yn in beheinde connectorbehuizing sûnder fentilaasje in lokale temperatuerferheging fan 15-25 °C boppe de omjouwingstemperatuer. Yn in automotorromtekabelboom mei 60 ferbiningen ferminderet de kumulative waarmte de feartemperatuer fan 'e terminal - it 1/2H roestfrij stiel ûntspant mei 10-15% by 100 °C oer 3.000 oeren, wêrtroch't de kontaktkrêft ferminderet en de kontaktwjerstân fierder tanimt yn in selsfersterkende falingssyklus.
De oerflakrûchheid fan 'e strip hinget ôf fan fjouwer faktoaren: de oerflakteôfwerking fan 'e wurkrol (slypôfwerking Ra 0,1 μm foar de lêste trochgong), de skjinens fan 'e walsoalje (in filtersysteem fan 5 μm dat foarkomt dat hurde dieltsjes yn it oerflak fan 'e strip ynbêde), de stripspanning tidens de lêste trochgong (hâlden binnen ± 3% fan it ynstelde punt troch de sletten-loop koppelkontrôle fan 'e spanningsrol), en de atmosfear fan 'e gloeioven (in wetterstof-stikstofredusearjende atmosfear by 1.050 °C foar 304- en 301-kwaliteiten foarkomt karbiddelslach en oerflakoksidaasje). Wy mjitte de oerflakrûchheid op trije posysjes oer de breedte fan 'e strip op elke spoel mei in kontaktprofilometer neffens ISO 25178. De typyske Ra is 0,35–0,45 μm oan 'e ljochte kant en 0,45–0,55 μm oan 'e matte kant - de klant selektearret de kant foar it kontaktoerflak. Foar de produksjekapasiteit fan hurde presyzjestrip, sjoch dehurde presyzje roestfrij stielstrip produktpagina.
Diktetolerânsje — ±0,03 mm Kontrolearret de frije hichte fan 'e bûgde klip
Diktetolerânsje yn presyzje kâldwalste strip wurdt neffens ASTM A480 oantsjutte as ±10% fan 'e nominale dikte foar breedtes oant 600 mm. Foar in nominale dikte fan 0,30 mm is dit ±0,030 mm. Japanske elektroanikafabrikanten hanthavenje dizze tolerânsje ek, mar se mjitte ek de diktefariaasje oer de stripbreedte (it kroanprofyl) en lâns de striplingte (de diktebandfariaasje). De kroan - it dikteferskil tusken it stripsintrum en de striprâne - mei net mear as 0,010 mm wêze foar in 200 mm brede strip op in nominale dikte fan 0,30 mm. De diktebandfariaasje - de periodike diktefariaasje lâns de lingte feroarsake troch de eksintrisiteit fan 'e efterlagers fan' e Sendzimir-mûne - mei net mear as 0,005 mm wêze oer in lingte fan 10 meter.
Wêrom dit nivo fan presyzje foar in fearklip? In stempelde fearklip dy't bûcht by in straal fan 0,5 mm mei in stripdikte fan 0,30 mm (R/t = 1,67) hat in foarme frije hichte fan 4,5 mm. As de stripdikte 0,33 mm is (de boppeste limyt fan ±0,03 mm), feroaret de springgeometry om't it traachheidsmomint fan 'e dwersdoorsnede (I = b × t³ / 12) tanimt mei (0,33/0,30)³ = 1,33 kear - de foarme fear is 33% styver yn bûging, en de frije hichte fan 'e klip nimt ta mei 0,3 mm nei 4,8 mm. De ynfoegingskrêft fan 'e tsjinpin feroaret fan 'e spesifikaasje fan 8 ± 1 N nei 10 ± 1,5 N - boppe de boppeste limyt fan 'e klant fan 9 N. Itselde effekt yn omkearde rjochting komt foar as de dikte op 'e ûnderste limyt fan 0,27 mm is. De tolerânsje fan ±0,03 mm dikte oerset direkt nei ±0,25 N krêftfariaasje yn 'e fearklem - en it akseptaasjefinster fan 'e klant is ±1 N. Wy hâlde de dikte op ±0,02 mm yn it sintrum fan 'e spoel en ±0,03 mm oan 'e rânen troch sletten-loop automatyske gauge-kontrôle op 'e lêste Sendzimir-freespas. Foar roestfrij stielen stripprodukten yn bredere sin, sjoch dekategorypagina fan roestfrij stiel strip.
Edge Burr - De Punch-and-Die Lifetime Interface
De kâldwalste strip wurdt fan 'e folsleine breedte coil yn smelle strips (20-200 mm breed, ôfhinklik fan 'e terminalbreedte en de yndieling fan' e stansmatrijs) snien op in snijline mei rotearjende messen. It snijproses makket in braam oan 'e snijrâne - in ferhege lip fan ferpleatst materiaal dat 0,02-0,15 mm boppe it stripoerflak útstekt, ôfhinklik fan 'e skerpte fan it mes, de snijfrijheid (de romte tusken de boppeste en ûnderste messen, ynsteld op 5-10% fan 'e stripdikte foar presys snijden), en de stripspanning by de snijopwikkeler. Foar in Japanske terminalstempelmatrijs dy't rint mei 200 slagen per minuut mei in pons-nei-matrijsfrijheid fan 0,020 mm (7% fan 0,30 mm stripdikte), is de braam oan 'e ynkommende striprâne it earste ding dat kontakt makket mei it matrijsoerflak. In braamhichte boppe 0,05 mm sil it oerflak fan 'e stift binnen 50.000 streken skaven - it skaven makket in kras op it oerflak fan 'e stift dy't oerdroegen wurdt nei elke folgjende terminal, wêrtroch in ferhege riche op it terminaloerflak ûntstiet dy't foarkomt dat de terminal folslein yn 'e connectorbehuizing sit.
Wy kontrolearje de hichte fan 'e rânefreamen fia in trijeparameters snijspesifikaasje: de mesoverlaap is ynsteld op 30% fan 'e stripdikte (0,09 mm foar 0,30 mm strip), de sydfrijheid is 8% fan 'e stripdikte (0,024 mm), en de radius fan 'e mesrâne wurdt ûnder 0,01 mm hâlden - de snijmessen wurde opnij slyp as de râneradius mear as 0,02 mm is, wat bart nei 30-50 ton snijden per messet. De maalfreamhichte wurdt metten mei in klok op 'e earste meter en de lêste meter fan elke sleufspiraal. In maalfreamhichte fan mear as 0,05 mm wurdt fuorthelle troch in ûntbraamstasjon (in set fearbelaste hardmetalen blokken dy't de maalfreamrâne 0,03 mm fan elke kant ôfsnije) by de útgong fan 'e snijline. De ûntbraamoperaasje kostet ús ¥0,30 per lineêre meter strip - mar in rekken foar de reparaasje fan in matrijs mei seis stasjons fan in Japanske terminalfabrikant is ¥150.000–¥300.000, plus de downtime fan 'e produksjeline. De ûntbraamoperaasje is standert ynbegrepen by alle bestellingen fan presyzje kâldwalste strips foar Japanske elektroanikaklanten, sûnder ekstra kosten.
Ferpakking en levering - De easken foar de JIT-spoel
Japanske fabrikanten fan elektroanikaterminals wurkje mei in just-in-time (JIT) materiaalstream. In spoel fan 500 kg fan 0,30 × 100 mm presyzje kâldwalste strip mei in gemiddelde striplingte fan 2.100 m wurdt ûntfongen en direkt op 'e multi-slide stampparse-ôfleveringsrol pleatst - gjin tuskentiidse opslach, gjin ynspeksjehâldplak. De spoel moat frij wêze fan oerlappende wikkelmarken (de yndrukking dy't de bûtenste wikkel makket op 'e binnenste wikkels tidens it weromrollen en behanneljen), om't in yndrukking fan 0,02 mm djipte yn it oerflak fan 'e strip in ynfloedbelesting fan 'e matrijs by de stampparse feroarsaket - de stempel ûnderfynt 0,02 mm ekstra wjerstân op dy posysje, de parseram kantelt, en de ôfbrokkele râne fan 'e stempelpunt produseart in skrootterminal.
De ferpakkingsspesifikaasje foar coils dy't nei Japan eksportearre wurde omfettet: in stielen spoel (doorn binnendiameter 300 mm, bûtendiameter 450 mm, sydflenzen 150 mm diameter), de strip ûnder konstante spanning wûn (50 N per 10 mm stripbreedte - 500 N foar in strip fan 100 mm breed), elke wikkel skieden troch in 0,10 mm polyetyleen tuskenblêd om wikkel-oan-wikkel grien te foarkommen, de wikkel fersegele yn in fakuüm-fochtbarriêretas mei silikagel-droogmiddel (it roestfrij stiel roastet net, mar it tuskenblêdpapier moat ûnder de 10% relative fochtigens hâlden wurde om te foarkommen dat de organyske soeren fan it papier it stripoerflak bevlekke tidens seefracht), en de wikkel ynpakt yn in houten krat mei in trillingsdempende skombasis. It oantal lasnaad yn 'e wikkel - elke wikkel wurdt foarme troch meardere mastercoilstrips fan 5 ton ein-oan-ein oaninoar te lassen by de snijline - is beheind ta 1 lasnaad per 500 m foar Japanske oarders, fergelike mei de yndustrystandert fan 1 per 300 m. It lasnaadgebiet is markearre mei in giele fervestripe 30 sm foar en 30 sm nei de naad, en de operator fan 'e stempelparse krijt ynstruksjes om de lasône by de yngongsgids fan 'e parse út te snijen en fuort te smiten.
It folsleine produktassortiment dat wy leverje foar presyzje-stempelapplikaasjes stiet op 'eproduktkatalogusside.
Akseptaasjechecklist foar Japanske QA-ynkommende ynspeksje
| Kontrolearje item | Spesifikaasje foar Precision Strip | Mjitmetoade | Ofwizingsdrompel |
|---|---|---|---|
| Hurdens — 1/4H (304) | HV 250–310, fersprieding ≤30 HV oer de spoel | Mikro-Vickers mei 1 kg lading, 5 posysjes | Sprieding >30 HV of in inkele lêzing bûten HV 250–310 |
| Hurdens — 1/2H (301) | HV 310–370, fersprieding ≤30 HV oer de spoel | Mikro-Vickers mei 1 kg lading, 5 posysjes | Sprieding >30 HV of elke lêzing bûten HV 310–370 |
| Oerflakrûchheid - kontaktkant | Ra ≤ 0,5 μm, Rz ≤ 3,5 μm | Kontaktprofilometer neffens ISO 25178, 3 posysjes | Ra > 0.6 μm op mear as ien posysje |
| Diktetolerânsje | ±0,03 mm yn it sintrum fan 'e strip; ±0,05 mm oan 'e râne fan 'e strip | Lasermikrometer op yntervallen fan 10 m, krúsbreedteprofyl op 5 punten | Elke lêzing bûten ±0,03 mm yn it sintrum of ±0,05 mm oan 'e râne |
| Hichte fan 'e rânebraam | ≤0,05 mm oan beide snijkanten | Dial-oanwizer mei oerflakplaat - skid ferwiisd nei stripoerflak | Braam >0,08 mm op mear as ien posysje yn 100 m |
| Oantal lasnaden | 1 naad per 500 m striplingte maksimaal | Fisuele ynspeksje by yngong en útgong fan 'e spoel - giele fervemark by lasgebiet | 2 gewrichten yn elk 500 m segment = net-konforme spoel |
Foar de hjoeddeiske eksportspesifikaasjes en prizen foar presyzje kâldgewalste roestfrij stielstrip, deproduktpagina fan hurde presyzjestripomfettet de beskikbere temperklassen en dimensjonele limiten. Foar in breder begryp fan ferwurking fan roestfrij stielstrips, dekâldgewalste produktpaginabeskriuwt de produksjeapparatuer en de prosesstappen.
It Japanske systeem foar yndustriële noarmen leveret it materiële ramt -JIS G 4313 kâldgewalste roestfrij stielen strips foar fearrenis de jildende standert foar de 1/4H- en 1/2H-temperaasjes dy't brûkt wurde by it stampen fan elektroanyske springkontakten. Foar ynternasjonale referinsje oer it testen fan ferbiningen, deSAE Ynternasjonale testnormen foar ferbiningsterminalsspesifisearje de metoade foar it mjitten fan kontaktwjerstân en de testbetingsten foar ferbiningsterminals dy't brûkt wurde yn elektroanyske apparatuer.
Faak stelde fragen
Wat is de typyske FOB-priis foar presyzje kâldgewalste 304 1/4H strip nei Japan?
De FOB Ningbo-priis foar presyzje kâldwalste 304 roestfrij stielstrip, 1/4H-temperaasje, 0,30 mm nominale dikte × 100 mm breedte, by in bestelhoeveelheid fan 5 ton, is $3.200–$3.800 per ton. De priis foar 301 1/2H strip mei deselde ôfmjittings is $3.500–$4.200 per ton - de 301-klasse brûkt in heger nikkelgehalte (6,0–8,0% vs. 8,0–10,5% foar 304, mar 301 hat in hegere wurkferhurdingssnelheid dy't mear passaazjes by de walserij fereasket om de 1/2H-temperaasje te berikken, wêrtroch't de ferwurkingskosten tanimme). De priis is ynklusyf it ûntbramen, de polyetyleen tuskenblêdferpakking, de houten krat, en it testsertifikaat fan 'e mûne neffens JIS G 4313. De priis is eksklusyf de ferstjoerkosten (seefracht fan Ningbo nei Yokohama: $120–$180 per ton, transittiid fan 15–20 dagen) en de Japanske konsumpsjebelesting (10%).
Hoe beynfloedet de nikkeltoeslach de strippriis foar Japanske oarders?
De nikkeltoeslach op 'e LME-nikkelpriis wurdt tapast as it nikkelgehalte fan 'e klasse de basisdrompel oerskriuwt (meastal 6,0% foar de formule foar de toeslach). Foar klasse 304 mei in nikkelgehalte fan 8,0–10,5% is de toeslachkomponint goed foar 18–22% fan 'e totale strippriis by de hjoeddeistige LME-nikkelpriis fan $16.000–$18.000 per ton. Foar klasse 301 mei in nikkelgehalte fan 6,0–8,0% is de toeslachkomponint 14–17% fan 'e priis. De toeslach wurdt berekkene neffens de formule foar de legearingtoeslach dy't ôfpraat is yn it oankeapkontrakt, dy't meastentiids moanliks oanpast wurdt. Japanske keapers freegje typysk in priisofferte oan mei de nikkeltoeslach as in aparte rigelpost, sadat de basiskosten fan it stiel en de toeslach transparant binne foar har kostenboekhâlding.
Wat is de minimale bestelhoeveelheid foar presyzje kâldgewalste strip dy't nei Japan ferstjoerd wurdt?
De MOQ foar presyzje kâldwalste roestfrij stielen strip per kwaliteit per diminsjekombinaasje is 3 ton netto spoelgewicht, dat is sawat 6-8 spoelen fan 500 kg elk, ôfhinklik fan 'e breedte en dikte fan' e strip. Foar in nije klant sûnder in fêststelde kwaliteitshistoarje is de earste bestelling minimaal 5 ton om de prosesfalidaasje-sampling te dekken (de earste batch omfettet destruktive testen by de snijline dy't 20-30 m materiaal per spoel ferbrûkt). Werhelle bestellingen fan kwalifisearre klanten kinne minimaal 3 ton per ferstjoering wêze. De leadtiid foar in earste bestelling is 40-45 wurkdagen fanôf de finalisering fan it LJME-kontrakt, ynklusyf de 10-dagen proefwals- en testsyklus foar de produksjebatch. Werhelle bestellingen binne 25-30 wurkdagen, om't de parameters fan 'e walsmûne al foarôf ynsteld binne foar de kwaliteit-diminsjekombinaasje.
Hoe wurdt de oerflakteruwheid op 'e strip metten - kin de klant dit by oankomst ferifiearje?
De oerflakteruwheid wurdt metten mei in kontaktprofilometer (Taylor Hobson Surtronic-searje of lykweardich) mei in diamantstylus mei in radius fan 2 μm, in ôfsnijlingte fan 0,8 mm, en in evaluaasjelingte fan 5,6 mm neffens ISO 25178. De mjitting wurdt nommen op trije posysjes oer de breedte fan 'e strip - 10 mm fan 'e linkerrâne, sintrumline, en 10 mm fan 'e rjochterrâne - mei de strip stilsteand op 'e ynpaktafel. De klant kin de rûchheid by oankomst mei itselde ynstrumint ferifiearje. De mjitting is net-destruktyf - de kontaktkrêft fan 'e stylus is 0,7 mN, wat it oerflak fan 'e strip net markearret. De klant kin in stekproef fan 'e rûchheidskontrôlestrip (in lingte fan 300 mm fan it begjin en it ein fan elke spoel) oanfreegje dy't by de ferstjoering is opnommen foar ûnôfhinklike laboratoariumferifikaasje.
Jildt de tolerânsje fan ±0,03 mm dikte foar de folsleine stripbreedte?
De tolerânsje fan ±0,03 mm dikte jildt foar de sintrale 80% fan 'e stripbreedte. De 10% fan 'e breedte oan elke râne - binnen 10 mm fan 'e snijrâne - hat in bredere tolerânsje fan ±0,05 mm, om't it profyl fan 'e wurkrol fan 'e walsmûne (de rolkroan dy't yn 'e Sendzimir-mûnewurkrollen slypt is) in natuerlike dikteferheging oan 'e striprâne feroarsaket. Foar de measte terminalstempeloperaasjes wurde de terminals stempeld fanút de sintrale 80% fan 'e stripbreedte - de râne 10% oan elke kant wurdt brûkt foar de pilotfeedgatten fan 'e stempelmatrijs (lytse gatten dy't troch de strip ponsd wurde en dy't de feedfinger yngripe om de strip troch de matrijs te yndeksearjen). It pilotgatgebiet fereasket net deselde diktekrektens, om't it gjin funksjoneel kontaktoerflak is. Japanske klanten akseptearje dizze definysje fan tolerânsjesônes.
Kin de spoel levere wurde mei in ynliedende sturt foar automatysk triedsnijden by de parse?
Ja - wy foarmje in ynliedende sturt foarôf oan 'e ein fan elke spoel: it stripein wurdt slypt ta in ôfskamming fan 30° oer in lingte fan 50 mm (wêrby't de skerpe fjouwerkante râne dy't oan 'e parseliedingsrollen fêstkomme soe, fuorthelle wurdt), en de sturt is foarbûgd nei de diameter fan 'e ôfleveringsrol, sadat it spoelein soepel yn 'e striprjochtmakker fiedet sûnder te bukken of te foldjen. De tarieding fan 'e ynliedende sturt foeget 15 minuten per spoel ta by ús ynpakstasjon en is opnommen yn 'e standert ferpakkingskosten. It sturtein is markearre mei in griene fervestripe 20 sm fan it stripein, sadat de parse-operator it begjinspoelein yn ien eachopslach kin werkenne op 'e tsjustere fabryksflier.
Ningbo Xinjing RVS Co., Ltd.
Presyzje kâldwalste roestfrij stielstripfabrikant - ISO 9001 sertifisearre
Wy binne spesjalisearre yn presyzje kâldwalste roestfrij stielen strip fan 0,08 mm oant 3,0 mm dikte yn 3-searje austenityske, 4-searje ferrityske en delslachferhurdende kwaliteiten. Us Sendzimir 20-hege walsmûneline produseart strip neffens JIS-, ASTM- en DIN-noarmen foar elektroanika, auto's en medyske apparaten stampingapplikaasjes wrâldwiid. Nim kontakt op mei ús eksportteam foar kwaliteitspesifike offertes.
Pleatsingstiid: 9 july 2026
